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密闭气罩与半敞开式气罩相比的性能优势有哪些?

文章出处:http://www.mibiqizhao.com//a/news/hyxw/2018/1102/117.html人气:发表时间:2018-11-02


现代高速大型纸机速度越来越快,为了提高纸幅干燥速率,降低能耗,节约成本,大多造纸机配置了密闭汽罩。纸机不同生产的纸品不同,配置的密闭气罩也不同,密闭气罩根据结构分为:高湿高速密闭气罩和半敞开式气罩。
高湿度密闭汽罩工作时,湿度为0.16-0.17kg/kg,每蒸发1kg水分大约需要消耗6.5kg干空气,排气温度80-85℃,因为排气温度较高,完全可以回收这部分热量,这也是密闭气罩最具有价值的地方。
敞开式气罩运行时,
湿度为0.04-0.065kg/kg,每蒸发1kg水分消耗大约20-40kg干空气,排气温度一般为:50-60℃。


高温高速密闭汽罩


高温高速密闭气罩与半敞开式气罩相比的性能优势有哪些?

1.)干燥能力的差异
高温高湿密闭气罩密封性能非常好,气罩将气罩内高温高湿的环境与外部车间隔离开来,与袋区送风配合,有效提高干燥部的干燥速率10-20%,消耗降低0.2吨蒸汽/吨纸;半敞开式气罩,因为气罩为半敞开式密封性不好,排风量大,气罩内的高速热风利用不充分,干燥能力和效果不明显;

2.)纸幅横向分布均匀的差异
袋区吹风箱将空气送入密闭气罩,控制气罩的气流从纸幅中间向两侧流动,将纸幅中的水分蒸发,纸幅干燥均匀;半敞开式气罩排风量大,纸幅两边的风速更大,袋区吹风箱风量所占比例小,很难保证纸幅横向干燥均匀。

3.)排风量的差异
高温高湿密闭气罩排风温度不低于82℃,排风露点不低于58℃,排风量80000kg/h,前烘干部配置2台30000 kg/h排风机,后烘干部配置1台20000 kg/h,总装机容量51.5kw;半敞开式气罩水汽比1:40,排风量350000,配置6台60000排风机,总装机量132kw。以上数据说明,高温高湿密闭气罩更加节省能源。

4.)气罩冷凝产生滴水的可能性
高温高湿密闭气罩因其优良的密封效果,有效控制气罩内空气的流动和露点温度,避免气罩内部产生凝露导致滴水滴落,形成纸病;半敞开式气罩内,气流不受控制,气流流通不畅,就会形成凝露滴水,为了避免滴水,不得不增大送风量,增加能源消耗。



半敞开式气罩


5.)对厂房通风的影响
高温高湿密闭气罩的排风量与袋区送风量基本平衡,20000kg/h的空气从车间渗入气罩内,冬季车间补风量减少50%,这部分热量部分来自气罩排风的二级气-气热回收装置;半敞开式气罩排风量来自车间,冬季时风机和加热器加热车间外的新风补充车间内。

6.)对生产操作环境的影响
密闭气罩的优良密闭性和零位控制系统,保证气罩内的湿气不会泄露到车间里去,减少了对车间环境污染,加上合理的厂房通风,车间内的操作环境保持宜人的温度和湿度;半敞开式气罩,因为密闭性较差,高湿空气泄露到车间中,导致车间环境恶劣,东凉夏暖,厂房通风不好,车间容易产生凝露滴水;

7.)对热回收系统的影响
高温高湿密闭气罩排风温度82,含湿量0.14kgH2O/kg.da,热焓值高,属于高品位余热回收,袋区送风和造纸车间冬季补风量的50%来自余热回收,烘干部蒸发纸幅的热能20%得到了回收,设备回收期大约半年;半敞开式气罩排风温度65℃,热回收系统的回收效率明显低于高温高速密闭气罩,设备回收期1-2年。
 
从以上7个方面分析比较,高温高湿密闭气罩的性能优于半敞开式气罩,提高了烘干部的干燥率,降低能源消耗,杜绝了气罩和车间因湿度太低,风量过低凝露产生滴水,造成纸病,保证纸机正产生产,改善车间的操作环境。

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